冷軋機是金屬加工領域的關鍵設備，主要用于將金屬板材在常溫下通過軋制達到所需的厚度和精度。其核心部件構成如下：

1.機架：冷軋機的機架是整個設備的骨架，承受著軋制時產生的巨大壓力。通常采用高強度鑄鋼或焊接鋼結構，確保穩定性和耐用性。

2.軋輥：軋輥是冷軋機的核心工作部件，由高硬度、高耐磨性的材料制成，如高速鋼或硬質合金。軋輥的表面精度直接決定了產品的表面質量。

3.傳動系統：包括電機、減速器和傳動軸等，為軋輥提供所需的軋制力。傳動系統的穩定性和精度對軋制過程的連續性和產品質量至關重要。

4.工作輥縫調整裝置：用于準確控制軋輥之間的間隙，從而控制軋制出的金屬板材厚度。

5.潤滑系統：在軋制過程中，為確保軋輥和金屬板材之間的順暢接觸，減少磨損，需要高效的潤滑系統。

6.控制系統：現代冷軋機通常配備的電氣控制系統，實現自動化生產，確保軋制過程的穩定性和產品質量的一致性。

綜上所述，冷軋機的部件構成復雜且精密，各部分協同工作，確保軋制出的金屬板材具有高質量的尺寸精度和表面質量。