冷軋機的工藝流程主要包括開卷、清洗、酸洗、冷軋、退火、平整、涂油和卷取等步驟。首先，將鋼卷開卷并進行清洗，以去除表面的油污和雜質。隨后，鋼帶進入酸洗槽，通過酸洗去除表面的氧化鐵皮。酸洗后，鋼帶進入冷軋機進行軋制，通過多道次的軋制，使鋼帶達到所需的厚度和表面質量。冷軋過程中，為了消除加工硬化，鋼帶需要進行退火處理，恢復其塑性。退火后，鋼帶通過平整機進行平整，以改善表面平整度和機械性能。平整后，鋼帶表面涂上防銹油，卷取成成品鋼卷。

技術要求方面，冷軋產品需要滿足嚴格的尺寸精度、表面質量和機械性能。尺寸精度要求包括厚度、寬度和長度的公差范圍。表面質量要求鋼帶表面無劃痕、壓痕、裂紋等缺陷，表面平整光滑。機械性能方面，根據不同的使用要求，冷軋產品需要具備一定的強度、硬度、延伸率等指標。此外，冷軋過程中還需控制軋制力、張力、軋制速度等工藝參數，以確保產品質量和生產效率。